電子（zǐ）秤傳感器（qì）出現的幾種常見問題？

一（yī）、電子秤出現以下幾種現象，可能是稱重傳感器的故障：
1、電（diàn）子秤不顯示零，顯（xiǎn）示（shì）屏不斷閃爍（shuò）；
2、電子秤顯示零以後，在加放砝（fǎ）碼，不顯示稱量數字；
3、電子（zǐ）秤空載或加載時，顯示的數字不穩定（dìng），漂移或者跳變；
4、電子秤稱量不準確，顯示的稱量數字與加放的砝碼數量不一致；
5、電子秤（chèng）重複性不好，加放同一（yī）砝碼，有時稱（chēng）量準確，有時稱（chēng）量（liàng）不（bú）準確。
以上幾種現象都有可能（néng）是稱重傳感器的故障。將需要（yào）判斷的（de）傳感器從係統中單獨摘除，分別測量（liàng）輸入阻抗、輸出阻抗。
1、輸入阻抗正常值為380Ω，輸出阻抗正常值為350Ω，如果測量（liàng）數（shù）據不在此範圍內，該傳感器已經損壞；
2、如輸入阻抗（kàng）、輸出阻（zǔ）抗（kàng）有斷路，可先檢查傳感器信號電纜有無斷（duàn）開的地方，當（dāng）信號電纜完好時，則為傳感器應變片被燒毀（huǐ），通常是因為有大電流進入（rù）傳感器造成的；
3、當測量輸入阻抗（kàng）、輸出阻抗阻值不（bú）穩定時，可能為信號線絕（jué）緣層破裂（liè），絕緣性能下降，或傳感器受潮（cháo），使橋路同彈性體絕（jué）緣不好。傳感器的零點輸出信號值，一般在（-3mv～2mv）之間。如果遠遠超出此標準範圍，可能是傳感器使用中過載而造成（chéng）彈（dàn）性體（tǐ）塑性變形，使傳感器無法使用；
4、如無零點（diǎn）信號或零點輸出信號很小，可（kě）能為稱重傳（chuán）感器內的應變片已從彈性（xìng）體（tǐ）上脫落或有支撐物支撐秤體造成。
 
二、電子秤更（gèng）換電子秤傳感器步驟如下：
1、打開傳（chuán）感器（損壞的）上方蓋板，用千斤頂頂起秤台，取下傳感器地線；
2、打開接線盒，將損壞的（de）傳感器電纜線與接線盒解脫。在傳感器端抽出（chū）電纜線。注意：在抽線時（shí），附上一根引線穿過秤體，

以便在更換新傳感器時，便電纜線（xiàn）穿越秤體進入接線盒；
3、參（cān）照上述第2項的方法，將傳感器電纜（lǎn）線穿越秤體進入（rù）接線盒；
4、按照接線圖將電（diàn）纜線各芯線固定在接線盒對（duì）應的接線（xiàn）柱上（shàng）；
5、鬆開千斤頂，放平（píng）秤台，蓋上蓋板；
6、更換傳感（gǎn）器後（hòu），須對汽車衡重新設定和校正；
7、傳感器安裝完後，其多餘電纜線應紮成捆放置，不得（dé）直接放置在基礎地（dì）麵上；
8、為保（bǎo）證傳感器的一致性和互換性，傳感器電纜線不得隨意截斷；
9、安裝和拆卸過程中，不得（dé）出現劃傷、磕碰傳感（gǎn）器現象，並要保護好電纜線。
 
三、常見係統維（wéi）護：
1、衡器安裝後，應妥善保存說（shuō）明書、合格證（zhèng）、安裝圖等資料，並經當地計量部門或（huò）認可的計（jì）量部門檢定合格後，方可投入使用；
2、係統加電（diàn）前，必須檢查電源的接地裝置是否可靠（kào）；下班停機後，必須切斷電源；
3、衡（héng）器使用前應檢查秤體是否靈活，各配套部件（jiàn）的性能是否（fǒu）良好；
4、稱重顯示控製器（qì）須先（xiān）開機預（yù）熱，一般為30分鍾左右；
5、為保證係統計量準確，應有防雷擊設施（shī），衡器附近電焊作業時，嚴禁借（jiè）秤台作零線（xiàn）接地用，以防損壞電器元件；
6、對於安裝在野外的地中衡，應定期檢查基坑內的排水裝置，避免堵塞；
7、要保持接線盒（hé）內幹燥，一（yī）旦接線盒內有濕空氣和水滴（dī）浸入，可用電吹風吹幹（gàn）；
8、為保證衡器正常計量，應定期對（duì）其進行（háng）校準；